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當(dāng)前位置:首頁 - - 施工流程
砂含泥對摻聚羧酸減水劑的混凝土的性能影響

發(fā)布時(shí)間:2020/6/2  新聞?lì)悇e:施工流程 點(diǎn)擊次數(shù):862
 

1 引言


含泥量的增加對C25 、C30混凝土的和易性影響不顯著,而C40、C50混凝土的和易性隨含泥量增加而下降,當(dāng)含泥量超過3%時(shí),和易性較差,且經(jīng)時(shí)損失較大。含泥量的增加對C25、C30抗壓強(qiáng)度影響也不明顯,而C40、C50的抗壓強(qiáng)度隨含泥量的增加而逐步降低,當(dāng)含泥量超過5%時(shí),損失開始明顯,混凝土28d的強(qiáng)度也隨著砂子含泥量的增大而下降,抗壓強(qiáng)度因此達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。


2 原材料


采用P ·O42.5水泥,二級粉煤灰,S95級礦粉,細(xì)度模數(shù)為2.7左右的Ⅱ區(qū)中砂,0~25mm的連續(xù)級配卵碎石,聚羧酸高效減水劑。其中,水泥、粉煤灰、礦粉的性能參數(shù)分別如表1~表3 所示,混合料的配合比如表4所示。




3 試驗(yàn)方法


混凝土拌合物坍落度的測試依據(jù)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》(GB /T50080—2016)進(jìn)行;混凝土力學(xué)性能的測試依據(jù)《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法》(GB/T50081—2002)進(jìn)行。


4 試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理


先將砂子洗干凈,含泥量不超過0.3% 時(shí),確定為砂子含泥量為0,然后將砂子中洗掉的泥按照3%、5%、7%、9%的比例摻入洗干凈的砂子中,測試混凝土拌合物坍落度不變時(shí),不同含的泥量對混凝土拌合物和易性的影響;以及保持水膠比不變時(shí),不同含泥量對混凝土力學(xué)性能的影響。


4.1 砂子含泥量對混凝土拌合物性能的影響


含泥量的變化對混凝土拌合物性能的影響如表5 所示。




由表5 可知,隨著砂子含泥量的增大,混凝土的初始坍落度越來越低,砂子含泥量大于5%時(shí),初始坍落度下降比較明顯,損失也變大,在含泥量大于7%時(shí),混凝土1h后幾乎沒有流動(dòng)性。因?yàn)殡S著含泥量的增大,細(xì)小顆粒對聚羧酸系減水劑大分子的吸附量增大,導(dǎo)致需要增大減水劑的用量才能保持混凝土拌合物的和易性。而泥土的無機(jī)和有機(jī)雜質(zhì)較多,必然會(huì)影響水泥顆粒對減水劑的吸附,因此,要保持坍落度不變,需要適當(dāng)增大減水劑的用量。從而滿足水泥顆粒對減水劑分子的吸附。試驗(yàn)中也發(fā)現(xiàn),在砂子含泥量為0時(shí),混凝土出現(xiàn)輕微泌水現(xiàn)象,在砂含泥量為3%~5% 時(shí),混凝土流動(dòng)性和黏聚性都比較好,說明適量的含泥量可以改善混凝土的和易性。在保持坍落度不變的情況下,含泥量超過5%時(shí),隨著含泥量的增大,混凝土拌合物坍落度的1h經(jīng)時(shí)損失變化較大。


4.2 不同含泥量對混凝土力學(xué)性能的影響


保持水膠比不變,測試不同含泥量對混凝土試塊抗壓強(qiáng)度的影響,結(jié)果如表6 所示。




由表6 可知,在保持水膠比不變時(shí),混凝土28d的強(qiáng)度隨著砂含泥量的增加而降低,在砂子含泥量在3%以上時(shí),強(qiáng)度下降較明顯;砂子含泥量為9%時(shí),混凝土強(qiáng)度降低約8MPa。


混凝土的3 種破壞形式:骨料破壞、水泥石破壞和界面破壞。在原材料質(zhì)量穩(wěn)定的條件下,界面強(qiáng)度決定混凝土的抗壓強(qiáng)度。在砂子含泥較多時(shí),在一定程度上阻礙了水泥石與骨料之間界面的形成,有效界面的減少導(dǎo)致了混凝土強(qiáng)度的降低。同時(shí),砂子中的泥土成分較復(fù)雜,某些雜質(zhì)會(huì)影響水泥的水化反應(yīng),也會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度。


5 生產(chǎn)中遇到的問題


對于企業(yè),在不改變混凝土設(shè)計(jì)要求的條件下,降低生產(chǎn)成本,是主要的利潤來源。在水泥、礦物摻合料和外加劑已經(jīng)選定的情況下,骨料就地取材比較合理。在一些地區(qū),天然砂只有水砂或旱砂,砂子的含泥量偏大,這就需要找一種方法解決含泥量對混凝土拌合物性能和力學(xué)性能的影響。通常情況下,如果砂子含泥量過大,需要用水進(jìn)行清洗。目前,企業(yè)環(huán)保管理嚴(yán)格,而且水洗砂子的工藝比較復(fù)雜,泥漿處理是難題,因此,需要找出另一種合理的方法。另外,含泥量過大時(shí),要保持混凝土的性能不變,需要增加膠凝材料的用量和聚羧酸減水劑的用量來滿足要求,這樣無形中增加了混凝土的成本,因此,可以從配合比上進(jìn)行優(yōu)化,也可以從外加劑中著手,如摻入復(fù)合無機(jī)鹽早強(qiáng)劑,或摻入一種能與減水劑競爭吸附于黏土顆粒表面的物質(zhì),降低因黏顆粒對外加劑吸附的影響。


6 結(jié)論


1 )混凝土用砂含泥量控制在3%以下時(shí),混凝土的強(qiáng)度下降不明顯,含泥量的增加對C25、C30的和易性影響不顯著,C40、C50和易性隨含泥量增加而變差;


2 )當(dāng)含泥量超過3%時(shí),其和易性將突然變差,且經(jīng)時(shí)損失較大,含泥量的增加對C25、C30抗壓強(qiáng)度影響不明顯,C40、C50的抗壓強(qiáng)度隨含泥量的增加而逐步降低,混凝土用砂的含泥量控制在5%以下,對混凝土初始坍落度以及坍落度經(jīng)時(shí)損失影響比較小;砂子3%~5% 的含泥量對混凝土的和易性有改善;


3 )從節(jié)約成本以及保證混凝土質(zhì)量的角度出發(fā),宜選用含泥量小于5%的砂子,當(dāng)含泥量超過5%時(shí),抗壓強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。


 
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